噴漆房廢氣催化燃燒處理設備

噴漆房廢氣催化燃燒處理設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

噴漆催化燃燒設備工藝原理：在實際應用中，活性炭吸附和熱脫附催化燃燒，這個過程是活性炭再利用過程，減少活性炭吸附飽和后更換處理增加成本。

催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間，催化反應溫度低。燃燒干凈，然后產物為二氧化碳和水，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在280℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度大，燃燒室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，只運行脫附風機即可。當廢氣濃度較低時，自動補償加熱。催化燃燒循環系統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化速率、使用壽命長等特點。

噴漆房廢氣先通過干式過濾系統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統為濾筒除塵器，可以使廢氣達到吸附箱的空氣是無顆粒粉塵的。延長活性炭的使用壽命。

產品特點：

■采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

■前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率好，延長吸附裝置的使用壽命。

■選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效果好；

■用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率較高，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

■吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能。

■采用PLC集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定。

■設施完備，在氣源與設備間設置閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、口、報警器及自動停機等保護措施。